熔炼扒渣机生产厂家维修保养「多图」

小车式扒渣机

扒渣臂、倾动和回转机构皆置于小车之上，由汽缸一钢绳倍速机构拖动小车做往复扒渣运动，由汽缸推动平行四连杆机构使扒渣臂上下倾动，上述工作装置由一立轴支承在小车上，并由双汽缸一曲柄推动大臂绕立轴做水平回转。所有轮系中上导轮总成的工作环境为-，长期在热渣水中运行，运行环境-，故障率高。而升降机构为电机一蜗轮螺杆副，通过改变平行四连杆中的后连杆长度来调节扒渣板的原始高度。

捞渣机特性

(1)在传动链条和齿耙中间设定传动链条，与机器设备的堵河边角铁产生封闭式构造，使耙齿链变成密闭式传动链条，进而阻拦了废弃物进到机身运作路轨，避免传动链条梗死等常见故障; 　　

(2)当耙齿链运作到机器设备后侧时，耙齿间产生相对性偏移，开展自清除运作，废渣掉入废渣车中。因此不容易产生阻塞状况，故平时检修的劳动量非常少且格栅底端不容易有废弃物沉积盲区。

捞渣机传动系统都包含哪几部分？

捞渣机传动系统中，重要的就是拖动轮总成和内导轮总成。

1.拖动轮总成有凸齿和凹齿两种方式：

链轮链齿采用精锻工艺制造、经硬化处理，使之具有高的强度及耐磨性，有较高的使用寿命。

凸齿型链轮结构较为简单，锻造成型的单齿可拆卸式凸齿链轮，固定-且检修更换简单。其链齿为精密模锻成型、加工中心精加工，采用合金钢材料经硬化处理，适用于渣量小，运行速度较慢等工况。

凹齿型链轮结构较复杂，但其对链条制造偏差较大时的适应性强、导向性好不易“掉链”、承载能力大、-，适用于渣量大，运行速度较快等工况。

2.捞渣机内导轮总成：

外置导流式内导轮为轴、轮体同时转动型式，捞渣机运行时通过观察孔，-察内导轮是否运转，及时发现并排出故障。

捞渣机的特点如下：

(1) 同大型机组配套刮板捞渣机主要是600mw以上驱动采用在液压领域的全套进口液压驱动装置;对600mw以下机组配套刮板捞渣机可采用变频调速电机驱动，电机、相配减速机、变频器可采用进口或国内产品。

2圆环链条采用进口高耐磨链条;

3刮板抗弯、耐磨设计;

4刮板与链条连接型式：刮板、链条采用叉型无螺栓铰链式连接；